长通电缆

一、耐火电缆介绍

   近年来﹐耐火电缆的使用量越来越多﹐主要是用户对此电缆的性能得到了认可﹐同时生产此电缆的厂家也日益增加﹐耐火电缆的品质是否保证且长期稳定﹐这一点是非常重要的。一般情况下﹐河南方乐电缆有限公司在开发耐火电缆产品时﹐都是先试制一段产品﹐郑州电缆厂送检相关国家侦测机构﹐取得侦测报告后﹐就批量进行生产﹐有少数电缆生产厂家创建了自己的耐火试验侦测室﹐大家知道﹐耐火试验是针对所生产电缆工艺结果的检验﹐同样的工艺方案﹑在不同的时期所生产电缆性能存在一定的差异性﹐对于生产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火实验通过率为99%﹐则耐火电缆就存在1%的安全隐患的危险﹐这对于使用者来讲就是100%的危险﹐针对以上问题下面就如何提高耐火电缆耐火实验的通过率﹐从原材料﹑导体的选型﹑生产工艺控制等方面做一叙述如下﹕

　　 1.有的厂家将铜包铝导体做为电缆导体线芯﹐但对于耐火电缆的导体不可选取铜包铝导体而采用铜导体﹔

　　 2.对于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向紧密﹐所以对于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。其原因如下﹕

　　 有的用户提出导体为束绞软结构导体﹐这就需要企业从电缆使用的可靠性方面与用户沟通改为圆形紧压导体﹐软结构束线﹑复绞易造成云母带损伤﹐作为耐火电缆导体不可取﹐但有的厂家认为用户需要什幺样的耐火电缆﹐制造厂家就应满足用户需求﹐我认为用户毕竟对电缆的相关细节性问题并不十分明白﹐电缆是与人的生命息息相关的﹐所以电缆制造企业必须将相关技术问题与用户讲清楚。扇形导体也不宜采用﹐因扇形导体其云母带的绕包压力是分布不均匀的﹐如图所示﹐从图中可以看出扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是最大的﹐由于云母是片状硅酸盐聚合物﹐其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0共价键的键力微弱．层间易滑动﹐靠硅粘合﹐但粘合强度也低﹐在外力刮磨﹑挤压时极易脱落﹑裂开﹐特别是采用扇形结构时﹐绕包后的线芯通过导轮﹑分线杆以及排线至工装轮侧板边缘﹐以及后道工序挤包绝缘进入模芯时﹐均易刮伤及碰伤从而导致电性能下降﹐另外﹐从成本角度来讲扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长﹐进而增加了贵重材料云母带﹐虽然圆形结构电缆外径有所增大．聚氯乙烯护套料用量增多﹐但是产品材料与总成本相比﹐综合成本来讲圆形结构电缆仍节约。基于上述叙述﹐从技术和经济分析﹐耐火电力电缆的导体采用圆形结构为最佳。

　　 3.云母带有三种﹐合成云母﹑金云母﹑白云母﹐其各自品质性能是合成云母最好﹐白云母最差﹐对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包﹐云母带分层不能使用﹐长期储存的云母带易吸湿﹐所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。

　　 4.选用云母带绕包设备时﹐应采用稳定性能好﹐绕包角度最好在300--400绕包﹐其云母带绕包均匀紧密﹐所有与设备按触的导轮及杆必须光滑﹐排线整齐﹐张力不易太大﹐收线工装轮侧板及筒体平整光滑。

二、耐火电缆特性及适用场合

1、 NH－YJV：耐火交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵引，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。

　　 适用于特殊要求场合，如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。

2、 YJV：交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵经，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。

3、 ZR－VV：阻燃聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。

　　 特点：在明火燃烧的情况下，移走火源，≤12s自动熄灭。

4、 ZR－YJV：阻燃交联聚乙烯绝缘，聚氯乙燃护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵引，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。

　　 特点：在明火燃烧的情况下，移走火源，≤12s自动熄灭。

5、 NH－VV：耐火聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆

　　 可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。适用于特殊要求场合，如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。

三、如何提高耐火电缆实验通过率

   由于耐火电缆现在用得越来越广泛，所以很多厂家都在生产，但往往质量都得不到保证。所以在一般情况下，企业在开发耐火电缆产品时，都是先试制一段产品，送检相关国家检测机构，取得检测报告后，就批量进行生产，有少数电缆生产厂家建立了自己的耐火试验检测室，大家知道，耐火试验是针对所生产电缆工艺结果的检验，同样的工艺方案、在不同的时期所生产电缆性能存在一定的差异性，对于生产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火实验通过率为99%，则耐火电缆就存在1%的安全隐患的危险，这对于使用者来讲就是100%的危险。那么如何提高耐火电缆耐火实验的通过率，从原材料、导体的选型、生产工艺控制等方面做一说明：

　　1.云母带有三种，合成云母、金云母、白云母，其各自质量性能是合成云母最好，白云母最差，对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包，云母带分层不能使用，长期储存的云母带易吸湿，所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。

　　2.选用云母带绕包设备时，应采用稳定性能好，绕包角度最好在300--400绕包，其云母带绕包均匀紧密，所有与设备按触的导轮及杆必须光滑，排线整齐，张力不易太大，收线工装轮侧板及筒体平整光滑。

　　3.对于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向紧密，所以对于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。其原因如下：

　　①有的用户提出导体为束绞软结构导体，这就需要企业从电缆使用的可靠性方面与用户沟通改为圆形紧压导体，软结构束线、复绞易造成云母带损伤，作为耐火电缆导体不可取，但有的厂家认为用户需要什幺样的耐火电缆，制造厂家就应满足用户需求，我认为用户毕竟对电缆的相关细节性问题并不十分明白，电缆是与人的生命息息相关的，所以电缆制造企业必须将相关技术问题与用户讲清楚。

　　②扇形导体也不宜采用，因扇形导体其云母带的绕包压力是分布不均匀的，如图所示，从图中可以看出扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是最大的，由于云母是片状硅酸盐聚合物，其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0 共价键的键力微弱.层间易滑动，靠硅粘合，但粘合强度也低，在外力刮磨、挤压时极易脱落、裂开，特别是采用扇形结构时，绕包后的线芯通过导轮、分线杆以及排线至工装轮侧板边缘，以及后道工序挤包绝缘进入模芯时，均易刮伤及碰伤从而导致电性能下降. 另外，从成本角度来讲扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长，进而增加了贵重材料云母带，虽然圆形结构电缆外径有所增大.聚氯乙烯护套料用量增多，但是产品材料与总成本相比，综合成本来讲圆形结构电缆仍节约。基于上述说明，从技术和经济分析，耐火电力电缆的导体采用圆形结构为最佳。

甘肃长通集团西安电缆有限责任公司

地址：西安市未央区太华北路

全国免费服务热线：4001-029-520

咨询热线：029-86639300

销售热线：15991166115

售后服务：13619268838

公司官网：www.gsctjt.com